Pete ya Kuzingatia Kaboni ya Silikoni ya CVD Imara

Kwa Nini Utumie SiC Imara Badala ya Silicon au Grafiti Iliyofunikwa?

Kama umetumia pete ya kawaida ya kulenga silikoni kwa maelfu ya wafers, labda umeona kasi ya ukingo ikiteleza - hiyo ndiyo silicon inayomomonyoka. Baada ya muda, pete hupoteza nyenzo, mpaka wa plasma hubadilika, na wasifu wako wa etch hubadilika. Unaweza kulipa fidia kwa kurekebisha nguvu au shinikizo la upendeleo, lakini hatimaye unafuatilia shabaha inayosonga.

SiC thabiti ya CVD hutatua hilo. Humomonyoka kwa sehemu ndogo ya kiwango - kwa kawaida 10-20× polepole zaidi kuliko silikoni yenye usafi wa hali ya juu katika michakato ya Bosch au oksidi kali. Na kwa sababu ni nyenzo ya kipande kimoja (sio mipako kwenye grafiti), hakuna hatari ya kutenganisha au kupasuka kidogo baada ya mizunguko ya joto inayojirudia. Unapata jiometri thabiti inayoshikilia vipimo vyake kwa miezi, sio wiki.

Utulivu huo hutafsiriwa moja kwa moja katika:

Mabadiliko machache ya michakato - unaweza kuweka vigezo vyako vya mapishi bila kubadilika kwa muda mrefu zaidi.

Hesabu ya chembe ndogo - hakuna kupasuka kwa mipako, hakuna kupasuka.

Chumba kidogo hufunguka - vipindi vya matengenezo hupanuka, ambavyo huongeza muda wa kufanya kazi kwa kifaa.

CD na wasifu thabiti kwenye ukingo wa wafer - muhimu sana kwa NAND ya 3D, DRAM, na mantiki ya hali ya juu.

Tunajenga Nini Katika Kila Pete?

Usafi unaoweza kuamini. Mchakato wetu wa CVD hutoa β-SiC yenye uchafu wa metali chini ya 0.1 ppm - hiyo ni usafi wa 99.99999% siku njema. Kwa tabaka nyeti kama vile oksidi ya lango au dielektri za high-k, kiwango hicho cha usafi ni muhimu.

Upinzani wa plasma unaodumu. Iwe unatumia SF₆/O₂ kwa ajili ya silicon deep-etch, C₄F₈/Ar kwa ajili ya oksidi, au Cl₂/BCl₃ kwa ajili ya metali na semiconductors misombo, uso wa SiC unabaki bila kuharibika. Tumeona pete zikidumu kwa zaidi ya saa 50,000 za RF katika uzalishaji bila mmomonyoko unaoonekana.

Upitishaji joto unaosawazisha sehemu zenye joto. Kwa >150 W/m·K, SiC thabiti husambaza joto vizuri zaidi kuliko quartz au alumina. Hiyo ina maana kwamba pete hubaki baridi chini ya plasma yenye nguvu nyingi, na upanuzi wa joto hubaki sawa - kwa hivyo pengo kati ya pete na wafer halibadiliki chumba kinapopata joto.

Muundo wa monolithic usio na sehemu dhaifu. Grafiti iliyofunikwa inaweza kuwa nzuri kwa baadhi ya programu, lakini unapohitaji uaminifu kamili juu ya mabadiliko makubwa ya halijoto, CVD SiC ya wingi ndiyo dau salama zaidi. Hakuna kiolesura, hakuna kutolingana kwa CTE, hakuna nyufa zilizofichwa.

Usahihi wa mashine hadi mikroni. Sisi husaga kila pete kwa kutumia CNC ili kutoshea vipimo vya mfukoni vya OEM - uvumilivu wa kawaida ni ± 0.02 mm kwenye OD/ID, na unene wake ni bora kuliko µm 10. Ukihitaji chamfer maalum, wasifu wenye hatua, au unene maalum, tunaweza kuzoea mchoro wako.

Jinsi Tunavyozitengeneza - Kutoka CVD hadi Chumba Chako

Ukuaji wa CVD - Tunaweka SiC kwenye substrate ya kujitolea, kisha tunatenganisha nyenzo zinazosimama peke yake. Mchakato huu unaendeshwa chini ya uwiano wa halijoto na gesi unaodhibitiwa vizuri ili kufikia stoichiometry sahihi na muundo wa nafaka.

Kunyoosha - Hupunguza msongo wowote uliobaki, ili pete isijikunje wakati wa miteremko ya joto ya haraka kwenye kinu cha kung'oa.

Kusaga almasi - Tunatumia mashine za CNC zenye mhimili mingi zenye magurudumu ya almasi kukata pete hadi vipimo vya mwisho.

Kupiga na kung'arisha - Uso husafishwa hadi Ra < 0.2 µm, ambayo hupunguza mshikamano wa chembe na kuboresha mguso na chuck.

Kusafisha - Kuoga kwa kutumia ultrasound kwa maji yaliyosafishwa na sabuni laini, ikifuatiwa na kusuuza IPA na kukausha nitrojeni.

Ukaguzi - Kila pete hupitia CMM, uainishaji wa ukali, na ukaguzi wa kuona wa 100% chini ya mwanga mkali.

Ufungashaji - Mfuko wa chumba cha usafi wa safu moja, kisha ufungashaji wa nje uliofungwa kwa utupu, tayari kwa ulaji wa kitamu.

Ukaguzi wa Ubora - Haturuki Yoyote

Kila usafirishaji unajumuisha ripoti ya majaribio ya nyenzo (yenye data ya GDMS), karatasi ya ukaguzi ya vipimo, rekodi ya ukali wa uso, na cheti cha usafi (idadi ya chembe kwa kila cm²). Pia tunahifadhi sampuli kutoka kwa kila kundi kwa ajili ya ufuatiliaji wa uaminifu wa muda mrefu.

Kwa Nini Fabs Huchagua Semixlab?

Sisi ni timu inayozungumza kwa ufasaha - si mauzo tu, bali pia wahandisi wa michakato ambao wamefanya kazi ndani ya viwanda. Tunajua kwamba pete ya kulenga si bidhaa; ni sehemu inayoathiri moja kwa moja mavuno yako. Tunaweka muda wetu wa kuongoza mfupi (wiki 2-3 kwa ukubwa wa kawaida), tunawasiliana waziwazi kuhusu usafirishaji na forodha, na tunasimama nyuma ya kila pete kwa ufuatiliaji kamili. Ukihitaji marekebisho - tuseme, radius tofauti ya ukingo au shimo maalum la mtiririko wa gesi - kwa kawaida tunaweza kuishughulikia bila mzunguko mrefu wa maendeleo.

Vipimo vya Haraka - Unachopata

Pete hizi zinatumika wapi?

Utapata pete zetu thabiti za kulenga SiC katika:

Uchongaji wa uwiano wa hali ya juu (HAR) kwa NAND ya 3D na DRAM - ambapo uwiano wa kipengele husukuma 100:1, na usawa wa ukingo ni uundaji au uvunjifu.

Utengenezaji wa mantiki kutoka 28 nm hadi 3 nm - haswa kwa ajili ya kuchora lango na spacer.

Utengenezaji wa vifaa vya umeme vya SiC – kwa sababu pete yenyewe ni SiC, haisababishi uchafuzi wowote wa metali za kigeni.

Usindikaji wa GaN HEMT - ambapo uthabiti wa plasma na msongamano mdogo wa kasoro ni muhimu sana.

MEMS na uchongaji wa kina wa silicon (mchakato wa Bosch) - pete hushughulikia mizunguko ya SF₆ na C₄F₈ inayobadilika bila uharibifu.

Ufungashaji wa hali ya juu - k.m., TSV etch kwa ajili ya ujumuishaji wa 2.5D/3D.

Tunatengeneza pete zinazoendana na Lam Research, Applied Materials, TEL, na majukwaa mengine makubwa ya etch - na tunaweza kulinganisha sio tu vipimo bali pia sifa za dielectric (tunaweza kurekebisha upinzani ikiwa inahitajika kwa uunganishaji wa RF).